Siemens ve Nvidia, Almanya'nın Erlangen kentindeki elektronik fabrikasında yeni yapay zeka çözümlerini tanıtarak otonom üretimi geliştirmeye yönelik ortaklıklarında kritik bir dönüm noktasına ulaştı. Yapay zeka ve dijital ikiz teknolojilerinden yararlanılan projeyle, üretim süreçlerinin devreye alınmasını hızlandırmak ve esnek bir üretim planlaması sağlamak hedefleniyor.
Ocak 2026'da Las Vegas'ta düzenlenen Tüketici Elektroniği Fuarı'nda (CES) yapay zeka destekli üretim tesisleri kuracaklarını duyuran iki şirket, o tarihten bu yana Erlangen tesisinde uygulamaları birlikte geliştirip test ediyor. Endüstriyel yapay zeka için bir model işlevi gören tesiste, yapay zekanın üretimin işletim sistemi haline getirilerek ürünlerin tüm değer zinciri boyunca tasarlanma, üretilme ve teslim edilme biçiminin dönüştürülmesi amaçlanıyor.
10 Aydan Kısa Sürede Geliştirildi
Nvidia'nın yapay zeka, simülasyon ve hızlandırılmış bilgi işlem teknolojileri ile Siemens'in endüstriyel yazılım, otomasyon ve üretim uzmanlığını birleştiren ortak ekip, yeni çözümleri 10 aydan kısa sürede geliştirdi. Sistemlerin doğrudan canlı üretim ortamında test edilmesi, gerçek ihtiyaçlara uygun çözümlerin üretilmesini sağladı.
Mühendislik İş Yükünde Yüzde 85 Azalma
Erlangen'de üretilen sürücülerin ve frekans konvertörlerinin temelini oluşturan yeni baskılı devre kartı (PCB) montajlarında sanal üretim hazırlığı; mühendislik iş yükünü yüzde 85'e, pazara sunma süresini ise yüzde 40'a kadar azaltabiliyor.
Geleneksel yöntemde kalite kontrol hazırlığı için fiziksel prototiplerin beklenmesi süreci uzatırken, yeni uygulamada yapay zeka, PCB montajlarının dijital ikizlerinden fotogerçekçi görseller üretiyor. Böylece mühendisler, fiziksel prototipler henüz hazır olmadan kalite kontrol sistemlerini eğitebiliyor.
Yapay Zeka Ajanları ile Yüzde 20 Maliyet Tasarrufu
Tesisin üretim planlamasında devreye giren yapay zeka ajanları; kapasite, malzeme bulunabilirliği, teslimat tarihleri ve hatlar arasındaki dengeyi hızlıca kuruyor. Yeni sipariş geldiğinde otomatik üretim senaryoları oluşturuluyor ve her seçeneğin etkisi belirlenen temel performans göstergelerine (KPI) göre planlamacılara sunuluyor.
Öneriler uygulamaya alınmadan önce fabrikanın tamamının dijital ikizi kullanılarak doğrulanıyor. Uçtan uca yapay zeka ajanlarına dayalı bu planlama modeli, yüzde 20'ye varan maliyet tasarrufu sağlarken; malzeme kıtlığı veya değişen müşteri taleplerine karşı esnek yanıt verilmesine imkan tanıyor.
Projede Nvidia Cosmos dünya modelleri kalite kontrol için gerçekçi veriler üretirken, Nvidia Factory Operations Blueprint yapay zeka ajanlarını destekliyor. Nvidia Omniverse kütüphaneleri ise planların sanal ortamda test edilmesini sağlıyor.
500 Milyon Euroluk Yatırım
Güney Almanya'da 1971 yılında kurulan ve yaklaşık 1000 kişiyi istihdam eden Siemens Erlangen tesisi; sanayi ve altyapı için güç elektroniği ile otomasyon teknolojileri üretiyor. Üretim, lojistik, kalite kontrol ve bakım alanlarında 100'den fazla yapay zeka algoritmasının aktif kullanıldığı tesis, yıllık yüzde 7'lik verimlilik artışı sağlıyor. Şirketin dönüşüm için ayırdığı 500 milyon euroluk yatırımla tesisin 2030 yılına kadar genişletilmesi hedefleniyor.
Siemens AG Yönetim Kurulu Üyesi ve Dijital Endüstriler Başkanı Cedrik Neike, konuya ilişkin değerlendirmesinde yapay zekayı veri merkezlerinden çıkarıp fabrikalara taşımanın Avrupa ve Almanya için tarihi bir fırsat olduğunu belirterek, Erlangen'in yıllık yüzde 7'lik verimlilik artışıyla dünyanın en gelişmiş üretim tesislerinden biri haline geldiğini vurguladı.
Nvidia Fiziksel Yapay Zeka Simülasyonundan Sorumlu Başkan Yardımcısı Rev Lebaredian ise yapay zeka ve simülasyonun fabrikaların değişime uyum sağlamasını kolaylaştırdığını belirterek, Siemens ile birlikte dünya genelindeki otonom fabrikalar için yenilikçi bir model oluşturduklarını ifade etti.
